一、保溫層空鼓

 產生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設時留下的鑿未處理。

6、需粘帖網格布的地方沒有網格布或網格布沒有壓實。

7、界面劑涂刷后沒有及時進行保溫砂漿層施工。

預防措施：

1、進行保溫砂漿施工前應將墻體澆水淋濕，但不宜有明水。

2、將墻體表面清理干凈。

3、界面劑攪拌時，界面劑：水=1：0.35（呈粘稠狀）并將其中的疙瘩搗碎；界面劑刷要涂刷均勻，不得出現遺漏地方。剪力墻好用鐵板批。

4、保溫砂漿分層施工時，每層之間不宜抹得太光，可以用掃帚將表面輕輕掃毛。

5、將墻體上的鑿先用1：2水泥砂漿處理并搗實。

6、需粘帖網格布的地方一定要粘帖耐堿玻璃纖維網格布并用鐵板壓實。

7界面劑涂刷后10～15分鐘即可進行保溫砂漿層施工，進行保溫砂漿施工時界面劑表面不能太干（因為本界面劑干后呈粉狀，起不到粘結作用）。

二、保溫層開裂

產生原因：

1、保溫砂漿過?。ǔ．a生橫向裂縫）

2、一次性抹灰厚度過厚（常產生橫向裂縫）。

3、基層墻面不均勻沉降（常產生豎向裂縫常見于不同材質墻體交界處）

4、保溫層面層壓得太光，導致細小裂縫。

5、后期養護不足。

預防措施：

1、保溫砂漿加水量適中，一般控制為重量比為期不遠1：1。

2、一次性抹灰厚度不宜過厚（原則上分層施工時，底層稍厚，外層稍薄，后不宜超過12mm）

3、不同材質墻體交界處應粘貼耐堿玻璃纖維網格布。

4、保溫層面層宜用毛夯抹平。

5、一定要嚴格保證后期養護5~7天。

三、材料用量太大問題

產生原因：

1、基層墻體平整度偏差太大。

2、施工損耗過大。

3、灰餅厚度偏差太大。

預防措施：

1、基層墻體平整度偏差大于5mm時，宜用水泥砂漿找平，再進行保溫砂漿施工。

2、施工時應將地面清理干凈，確保撒落地上的材料可以重新利用。

3、嚴格控制灰餅厚度。

四、門窗洞口處棱角強度不足

產生原因：保溫砂漿強度盡管可以達到2.0Mpa，但和水泥砂漿相比稍低。

預防措施：門窗洞口棱角處，應在保溫砂漿表面層施工時，預留10cm，后期（5~7天后）用1:3水泥砂漿找平。

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